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日本PMT先锋滑爪精密气动卡盘完整选型指南

PMT先锋滑爪精密气动卡盘完整选型指南（分系列 + 选型步骤 + 参数汇总）

一、产品核心基础优势

  1. 40 余年量产，累计出货超 30000 台，重复定位精度≤1.5μm，适配精密轴类、异形件高精度车削 / 磨削；
  2. 规格覆盖 2.5 英寸～10 英寸，爪型可选 2 爪 / 3 爪 / 4 爪，分 ** 旋转式（车床 / 磨床主轴用）、固定式（工装 / 加工中心用）** 两大类；
  3. 细分标准款、防尘防护罩款、高速专用款、通孔固定式，适配切屑多、高速精加工、长棒料通孔等不同工况；
  4. 标准测试气压 0.7MPa，各规格夹持力、*高转速、夹持范围参数完整配套，可搭配 ASA 送风回转接头成套使用。

二、六大产品系列区分与适用场景

三爪旋转气动卡盘详细信息

二爪旋转气动卡盘

四爪旋转气动卡盘，用于加工不规则形状的工件

通用基础款，适配常规数控车床，无特殊防尘、高速强化结构，性价比*高
  • 3 爪（主流）：圆形标准轴类、套筒类零件通用，83/100/125/150/200/250 全尺寸；后缀带 - Q 为特殊夹持爪定制款；
  • 2 爪：长方形、扁平对称工件；
  • 4 爪：不规则偏心、异形零件，单点独立微调定心；
    关键参数示例：100 规格*大转速 4500rpm，夹持力 7.4kN，外径夹持 3~90mm。

2. G/GT 防尘防护罩旋转卡盘（磨削 / 重切削专用）

内置全封闭防尘结构，阻挡磨粉、车削铁屑进入卡盘内部，大幅延长维保周期，磨床优先选用
型号带 G/GT 后缀：87G、107G、157GT、214G、265G；
同外径尺寸相比标准款夹持范围略放大，密封结构加厚，适合 MLCC 轴芯、精密磨加工粉尘多工况。

3. 高速专用旋转卡盘 105/125-3-2.5

动平衡优化，极限参考转速 5500min⁻¹，高于同尺寸标准卡盘 4500rpm 上限；
适合小型精密走心机、高速精车，小件超高转速精加工。

4. 固定式气动卡盘（加工中心 / 工装台，不随主轴旋转）

分标准实心型、TH 通孔型，安装在工作台、治具台夹持工件，不旋转；
  • 标准 S 系列：实心底座，短小件夹持；
  • TH 通孔款：底座带中心通孔，长棒料贯穿下料；
    规格 64/83/100/150，夹持力偏小，适配铣削、钻孔、检测工位。

5. 配套标准软爪 / 硬爪

分 1A 标准硬爪、1S 饼状软爪，按卡盘英寸规格匹配（3/4/5/6/8/10 寸），可按需修爪适配工件外径 / 内径，防尘 G 系列有专用配套爪。

三、五步标准选型流程

步骤 1：区分使用设备 —— 旋转式 / 固定式

  1. 安装在车床、磨床主轴、随工件旋转 → 选旋转卡盘（3 爪 / 2 爪 / 4 爪 / G 防尘 / 高速款），可搭配 ASA 供气装置；
  2. 安装加工中心、工装台、检测治具，卡盘固定不动 → 选固定式 S / S-TH 通孔款。

步骤 2：确定爪数（根据工件外形）

  1. 标准圆形轴、套筒、盘类 → 3 爪（市场*通用，定心精度*佳）
  2. 矩形、扁平对称工件 → 2 爪
  3. 异形、偏心、不规则零件，需单独微调定心 → 4 爪

步骤 3：选择英寸规格（3/4/5/6/8/10 寸）

依据两点判定：
  1. 工件夹持范围：核对参数表里内径 / 外径夹持区间，工件尺寸必须落在范围内；
  2. 设备主轴法兰尺寸：卡盘外径（83/100/125/150/203/254mm）匹配机床主轴连接孔；
    补充：尺寸越大，夹持力越强、允许*大转速越低（250-10 寸仅 2500rpm，83-3 寸可达 6000rpm）。

步骤 4：按加工工况选特殊版本

  1. 磨床、重切削、铁屑 / 磨粉多 → G/GT 防尘防护罩款；
  2. 高速精车、小型走心机，转速超 4500rpm → 105/125 高速专用款；
  3. 长棒料自动送料，需要中心穿料 → 固定式 TH 通孔款；
  4. 常规车削、粉尘少、预算优先 → 标准旋转卡盘；
  5. 有特殊夹持爪定制需求 → 后缀 - Q 定制款。

步骤 5：核对转速、夹持力，匹配配套配件

  1. *高转速：不能超过机床持续加工转速，大规格卡盘禁止超速使用；
  2. 夹持力：0.7MPa 气压下额定值，重切削、大工件优先选大规格提升夹持力；
  3. 配套：旋转卡盘搭配对应 JHP 系列 ASA 送风装置，同时匹配对应尺寸标准爪 / 软爪。

四、核心参数速查表（主流 3 爪旋转标准款）

型号 外径 mm 英寸 夹持外径 (mm) 夹持内径 (mm) 0.7MPa 夹持力 kN *高转速 rpm 自重 kg
83-3-2.5 83 3 寸 3~73 6~73 4.2 6000 2.0
100-3-2.5 100 4 寸 3~90 6~90 7.4 4500 2.7
125-3-2.5 125 5 寸 3~110 10~110 10.3 4300 4.5
150-3-2.5 150 6 寸 3~135 10~135 10.3 4000 6.5
200-3-2.5 203 8 寸 16~183 16~183 32.0 3000 18.1
250-3-2.5 254 10 寸 16~233 16~233 32.0 2500 27.0
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